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总结铝管圆度缺陷的产生原因及消除办法

铝型材椭圆度缺陷的产生原因及消除办法

一般单指铝管的上下偏差值。

铝管椭圆度超差原因主要是铝材挤压模具制造上的,同铝挤压模具设计关系有但不大。

(一):人工铣,挖,刨,削铝挤压模具时对进料腔,焊合室,模蕊等的大小,形状加工不对称,光洁度不一致造成,这是主因,很多模具厂不惜代价引进加工中心,电脑控制自动加工程序对对称模具(包括铝圆管)的尺寸精度制作是一大保障。剔除了人为加工的尺寸偏差大,流速不均的因素!

(二):铝材挤压生产上控制速度是主要的,否则表面也很容易粗糙,这是因为圆管的第一级空刀一般不会很大(0.5mm ),易粘Mg2Si颗粒。为求表面质量使工作带短,出料光滑但不耐压,新模氮化后一般生产40---50根棒后需再次氮化。

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