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人造石墨与天然石墨的特点与区别

增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料良多,常用的有人造石墨,煅烧石油焦,自然石墨,焦炭,无烟煤以及用这类材料配成的混合料.

1.人造石墨上述各种增碳剂中,品质最好的是人造石墨.制造人造石墨的主要原料是粉状的优质煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料.各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃,非氧化性气氛中处理,使之石墨化.经高温处理后,灰分,硫,气体含量都大幅度减少.因为人造石墨制品的价格昂贵,锻造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑,废旧电极和石墨块等轮回利用的材料,以降低出产本钱.熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金质量上乘,增碳剂宜首选人造石墨,为此,最好向四周用电弧炉炼钢的企业或电解铝出产企业购买废电极,自行破碎到要求的粒度.

2.石油焦石油焦是目前广泛应用的增碳剂.石油焦是精炼原油得到的副产品,原油常常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦.生石油焦的产量大约不到所用原油石墨量的5%.美国生石油焦的年产量约3000万t.生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必需先经由煅烧处理.生石油焦有海绵状,针状,粒状和流态等品种.海绵石墨状石油焦是用延迟焦化法制得的,因石墨为其中硫和金属含量较高,通常用作锻烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料.经锻烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂.针状石油焦,是用芬芳烃的含量高,杂质含量低的原料,由延迟焦化法制得的.这石墨种焦炭具有石墨易于破裂的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极.粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用延迟焦化法制得的,主要用作燃料.流态石墨石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高,挥发分低石墨.石油焦的煅烧,是为了除去硫,水分,和挥发分.将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳.煅烧石油焦的最大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极.美国出产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%.各种石油焦制品的大致成分列于表1,供参考.

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